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隨著人們生活水平的提高，汽車幾乎成為了家家戶戶都離不開的代步工具。
汽車由眾多零部件組成，剎車盤、剎車片也位列其中，剎車盤、剎車片并非平凡無奇。
它要經得住冷熱干濕各種環境，保持結構穩定，還要有足夠的摩擦力，才能提供安全的出行保障。 剎車片在車輛制動時發揮著舉足輕重的作用。
從結構上講，剎車片由鋼板，隔熱層和摩擦塊組成。其中鋼板要經過涂裝來防銹。 隔熱層由不導熱材料組成，因為制動摩擦會產生大量熱能，如果將這些熱能傳遞到制動鉗，以至最終傳遞到剎車分泵中的油路，就會導致剎車油溫度上升產生沸騰氣泡，在剎車油路中形成氣阻，從而造成車輛制動力的下降。
摩擦塊由摩擦材料和粘合劑組成，當車輛制動時會擠壓摩擦塊與剎車盤產生摩擦，產生制動力達到制動目的。
那么X光機可以給剎車盤、剎車片制造企業帶來哪些幫助呢？
由于其安全的重要性，其制造過程的質量監控顯得特別重要，生產廠家需要在生產及質檢過程中使用X光機，用于檢查剎車盤和剎車片的潛在問題，則可有效保證其產品質量和出廠合格率，進而杜絕因質量不足而造成的安全隱患。 由丹東銳新射線儀器有限公司生產的工業X射線實時成像檢測系統（ZXFlasee銳新福視D系列工業DR或ZXVoxel銳新精視工業CT）是針對不同規格、尺寸的鑄件（鋁、鋼、樹脂等）和中小型焊接件高端質量控制與分析需求，總結多年應用經驗，而細分開發的系列化檢測系統。